Por que precisamos Da máquina de medir coordenadas?

DEscrição

A máquina de medição de coordenadas é um DOS métodos Mais eficazes para medir e obter dados dimensionais, porque Pode substituir UMA variedade de ferramentas de medição de superfície e medidores de combinação caros, e reduzir o tempo necessário para tarefas de medição complexas de Horas a minutos.São efeitos que não podem ser alcançados por outros instrumentos.

      The coordinate measuring machine can be divided into contact measurement and non-contact measurement as well as contact and non-contact measurement according to the measurement method. Contact measurement is often used to measure machined products, pressed products, metal films, etc. This article takes a contact measuring machine as an example to illustrate several methods of scanning the surface of an object to obtain data points. The data point results can be used for processing data analysis and can also provide original information for reverse engineering technology.

Campo de aplicação

Utilizados principalmente para a medição de caixas, racks, engrenagens, cams, engrenagens de vermes, minhocas, lâminas, curvas, superfícies curvas, etc. EM máquinas, automóveis, aviação, indústria militar, móveis, protótipos de ferramentas, máquinas e outros acessórios pequenos e médios, moldes e outras indústrias.Também Pode ser usado EM eletrônica, hardware, plásticos e outras indústrias para detectar com precisão o tamanho, forma e forma de tolerância Da peça de trabalho, de modo a completar tarefas Como inspeção de peças, medição de formas e controle de processos.

Indústria de moldes

O CMM é amplamente utilizado Na indústria do molde.É UMA ferramenta inteligente modern a para design, desenvolvimento, testes e análise estatística.É também UMA ferramenta eficaz para a qualidade SEM Paralelo e garantia técnica DOS produtos de molde.As três máquinas de medição de coordenadas utilizadas principalmente hoje incluem máquinas de medição de pontes, máquinas de medição de pórticos, máquinas de medição de braço horizontais e máquinas de medição portáteis.Os métodos de medição podem ser aproximadamente divididos EM dois tipos: Tipo de contacto e Tipo não-contacto.

Se houver um desvio Na correspondência entre a cavidade do núcleo do molde e o Pino e manga do guia, o desvio Pode ser Encontrado por UMA máquina de medição de coordenadas para correção.Após o PERFIL Da cavidade do núcleo do molde é processado e formado, muitas inserções e superfícies curvas parciais precisam ser processadas EM pulsos elétricos através de eletrodos, assim a qualidade do processamento de eléctrodos e a qualidade Da superfície Curva não-padrão tornam-se a chave para a qualidade do molde.Portanto, é essencial USAR UMA máquina de medição de coordenadas para medir a forma do eletrodo.A máquina de medição de coordenadas Pode USAR a Entrada do modelo digital 3D para medir e comparar o posicionamento, tamanho, forma relacionada e tolerâncias de posição, curvas e superfícies curvas do molde acabado com o modelo digital, e produzir um relatório gráfico, que Pode intuitivamente e claramente refletir a qualidade do molde,Forme assim um relatório completo de inspecção do Produto de molde.No CaSO de alguns moldes terem SIDO usados por um período de tempo e precisam ser corrigidos, MAS não há dados originais de Projeto (ie modelo digital), a Nuvem de Pontos Pode ser coletada pelo método de seção, saída no formato especificado, e o raio Da sonda será compensado para modelagem.Alcance o Efeito de restauração Como intacto.

Quando OS contornos de algumas superfícies curvas não são Arcos NEM parábolas, MAS superfícies curvas irregulares, as superfícies curvas podem ser feitas à mão usando Lama Ou gesso Como o embrião base.Em seguida, use UMA máquina de medição de três coordenadas para medir as secções transversais, Linhas características e Linhas de separação EM cadA seção, e produzi-las EM um formato prescrito.Depois que o raio Da sonda é compensado para modelagem, a Curva é suave Durante o processo de modelagem, projetando e fabricando um molde novo EM folha.

Com SUA Alta precisão, Alta flexibilidade e excelente capacidade de digitalização, a máquina de medição de coordenadas tornou-se um importante Meio de fabricação moderna, especialmente o projeto, desenvolvimento, fabricação e garantia de qualidade Da indústria de moldes.

Em primeiro lugar, a máquina de medição Pode fornecer garantia de qualidade para a indústria do molde, e é a Melhor escolha para as empresas de fabricação de molde para medir e inspecionar.A flexibilidade Da máquina de medida no manuseamento de diferentes tarefas e a SUA própria elevada precisão tornam-na um árbitro.Ao fornecer dados dimensionais para o controle de processos, a máquina de medição Pode proporcionar desempenho adicional, Como inspeção de produtos Na fábrica, verificação de ferramentas de máquina, certificação de qualidade do cliente, inspeção de gabarito, teste de usinagem e otimização de configurações de ferramentas de máquina.A máquina de medição de três coordenadas altamente flexível Pode ser configurada no Ambiente de oficinas e participar diretamente NOS vários estágios de processamento de molde, montagem, ensaio de molde e reparação de molde, fornecendo feedback de detecção necessário, reduzindo o número de reformulação e encurtando o Ciclo de Desenvolvimento do molde,Assim, EM última análise, reduzir o custo de fabricação do molde e controlar a produção.

Em Segundo lugar, a máquina de medição TEM fortes capacidades de engenharia reversa e é UMA ferramenta digital ideal.Através Da combinação de diferentes tipos de sondas e diferentes máquinas de medição de estrutura, OS dados tridimensionais e as características geométricas Da superfície Da peça de trabalho podem ser obtidos de forma rápida e precisa, o que é particularmente útil para o Projeto de molde, replicação de amostras e reparação de moldes danificados.Além disso, a máquina de medição também Pode ser equipada com sondas de Contato e não contato, e USAR a poderosa função de digitalização fornecida pelo software de medição PC-DMIS para completar a replicação de modelos CAD complexos Da peça de trabalho com características de superfície de forma livre.Sem qualquer conversão, ele Pode ser diretamente reconhecido e programado por vários software CAD, melhorando assim Muito a eficiência do Projeto de molde.

Especificamente, Ao utilizar máquinas de medição para completar as tarefas de concepção e inspeção EM empresas de fabricação de moldes, preste muita atenção à seleção de padrões de medição, à calibração e seleção de sondas, Ao planejamento do número de Pontos de medição e locais de medição, Ao estabelecimento de Sistemas de coordenadas,E o Impacto do ambiente.A influência Das características geométricas locais, parâmetros de controle do CNC e muitos outros fatores.Cada um destes fatores é suficiente para afetar a precisão e eficiência DOS resultados Da medição.

Indústria automóvel

A máquina de medição de coordenadas é um sistema de medição que detecta as coordenadas tridimensionais do Ponto de superfície Da peça de trabalho através do movimento relativo do sistema de sonda e Da peça de trabalho.Ao colocar o objeto medido no espaço de medição Da máquina de medição de três coordenadas, a posição de coordenadas de cadA Ponto de medição no objeto medido é obtida pelo sistema de detecção de Contato ou não contato, e o software executa cálculos matemáticos de acordo com OS valores de coordenadas espaciais desses pontos.O tamanho geométrico, forma e localização a medir.Portanto, a máquina de medição de coordenadas TEM as características de Alta precisão, Alta eficiência e onipotência, e é UMA solução ideal para completar a medição geométrica e controle de qualidade de várias peças automotivas.

Auto peças têm as características de requisitos de Alta qualidade, Grandes lotes, e diferentes formas.De acordo com OS tipos de medição de diferentes partes, está dividida principalmente EM três categorias: caixa, forma complexa e superfície curva.A configuração de cadA sistema de medição relativo não é a mesma.É necessário interagir entre si a partir do sistema de medição, sistema de detecção e software.A combinação e seleção.

Fabricação de motores

O motor é composto por muitas partes de várias formas, e a qualidade de fabricação destas peças está diretamente relacionada com o desempenho e a vida do motor.Por conseguinte, é necessário efectuar inspecções Muito precisas Na produção destas peças para garantir a exactidão e as tolerâncias DOS produtos.Na fabricação moderna, máquinas de medição Mais e Mais precisas são Usadas no processo de produção.O objetivo e a chave Da qualidade do Produto são gradualmente transformados Da inspeção final para o controle do processo de fabricação, e OS parâmetros do equipamento de processamento são alimentados de Volta através Da informação.Faça ajustes atempados para garantir a qualidade do produto, estabilizar OS processos de produção e melhorar a eficiência Da produção.

Na seleção DOS métodos de medição tradicionais, as pessoas dependem principalmente de dois métodos de medição para completar a medição de peças de trabalho EM caixa e peças de trabalho com formas geométricas complexas, nomeadamente: a detecção de peças de trabalho EM caixa por UMA máquina de medição de três coordenadas;Detectores de engrenagens, equipamentos especiais de detecção de câmaras, etc. completam a medição de peças de trabalho com formas geométricas complexas.Por conseguinte, para as empresas que participam Na produção de peças de trabalho com formas geométricas complexas, as empresas de controlo Da qualidade que completam OS produtos acima referidos não só precisam de configurar equipamento de medição geral, Como três máquinas de medição de coordenadas, ferramentas-padrão Gerais de medição e instrumentos de medição,MAS também é necessário configurar equipamentos especiais de ensaio, tais Como vários tamanhos e tipos de equipamento especial de ensaio de artes, equipamento de ensaio com câmara,Etc. Isto resulta muitas vezes no departamento de medição Da empresa que necessita de configurar vários tipos de equipamento de medição e Pessoal de inspeção profissional envolvido EM operações de medição.A taxa de utilização do equipamento de medição é Baixa e, Ao Mesmo tempo, a empresa suporta custos de formação Mais elevados para o Pessoal de medição e o equipamento de medição e custos de manutenção;É impossível realizar UMA detecção metrológica flexível e universal.Por conseguinte, reduzir o custo de medição Da empresa, o custo de formação do Pessoal de medição, o custo de utilização e manutenção do equipamento de medição e alcançar o objectivo de melhorar a eficiência Da medição e detecção, de modo a que a empresa tenha a capacidade de controlo de qualidade EM tempo real do processo de produção,Que estará relacionada com a s actividades de Mercado Da empresa A adaptabilidade Da empresa desempenha um Papel decisivo importante Na Ajuda às empresas a estabelecerem e manterem UMA boa reputação de mercado.