Na avaliação de uma máquina de ensaio universal (UTM), é essencial contemplar uma gama de indicadores de desempenho principais para garantir que o aparelho se alinha com as especificações necessárias e mantém os padrões de operação previstos. Estes parâmetros incluem:
Capacidade de carga:
A força máxima que a máquina pode aplicar durante os testes é frequentemente medida em unidades como quilonewtons (kN) ou libras-força (lbf). É crucial certificar-se de que o UTM é adepto em gerenciar o espectro de forças previsto para suas respectivas aplicações.
Precisão e precisão:
A fidelidade da quantificação da carga é normalmente representada como uma proporção da carga exercida – para ilustrar, ±0,5% da leitura exibida. A precisão encapsula a competência da máquina para produzir resultados uniformes em condições consistentes.
Faixa de velocidade da cabeça cruzada:
A faixa de velocidades em que a cabeça transversal pode se mover, medida em milímetros por minuto (mm/min) ou polegadas por minuto (in/min). Esse intervalo deve cobrir as velocidades necessárias para seus protocolos de teste.
Precisão da medição da extensão (deformação):
A precisão da medição de extensão ou deslocamento, crucial para determinar a deformação. Isto é frequentemente especificado como uma porcentagem da leitura ou como um valor absoluto (por exemplo, ±0,1 mm).
Sistema de controlo e aquisição de dados:
A sofisticação do sistema de controle, incluindo recursos de software para configuração de teste, execução, aquisição de dados e análise. Procure interfaces fáceis de usar, recursos avançados de análise de dados e compatibilidade com diferentes padrões de teste.
Compatibilidade com dispositivos fixos e pegas:
Os tipos e tamanhos de acessórios e pegas disponíveis e sua compatibilidade com os materiais e geometrias que você vai testar. A versatilidade em agarrar diferentes formas e tamanhos do espécime é importante.
Rigidez e Estrutura de Carga:
A rigidez do quadro de carga, que afeta a capacidade da máquina de lidar com cargas altas sem deformações significativas. Uma estrutura mais rígida fornece resultados de teste mais precisos, especialmente em cargas altas.
Conformidade das normas de ensaio:
A proficiência do UTM para realizar avaliações em alinhamento com diversos benchmarks globais, como os estabelecidos pela ASTM, ISO e DIN, confirma que o aparelho é adequado para protocolos de teste padronizados.
Protecção contra sobrecarga:
Características que protegem a máquina e o espécime de sobrecargas acidentais, incluindo mecanismos de segurança de software e hardware.
Ambiente e Controlo de Temperatura:
A capacidade de executar exames em meio a um espectro de condições ambientais, incluindo temperaturas flutuantes e níveis de umidade, é particularmente imperativa para testes de materiais que exigem estipulações ambientais definidas.
Versatilidade e capacidade de atualização:
O projeto da máquina permite modificações ou adaptações para uma variedade de testes, como experimentos de tração, compressão, flexão e cisalhamento. Isso pode estender a vida útil da máquina à medida que os requisitos de teste evoluem.
Manutenção e calibração:
Facilidade de manutenção e procedimentos de calibração. A calibração regular é essencial para manter a precisão e a confiabilidade ao longo do tempo.
Integração e Relatórios de Software:
A capacidade de integração com outros sistemas de software para gerenciamento abrangente de dados e relatórios. Recursos avançados de relatórios podem facilitar uma melhor análise e apresentação dos resultados dos testes.
A avaliação desses parâmetros ajuda a garantir que o UTM escolhido seja adequado para as aplicações pretendidas, forneça resultados precisos e confiáveis e possa se adaptar às necessidades futuras de testes.